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污泥加钙干化处理技术之污泥处理现存问题
鉴于以上原因，城镇污水处理厂产生的大量脱水污泥存在着以下问题：
脱水污泥含水率较高。市政污水处理厂脱水污泥含水率一般约为80~85%，其体积较大，填埋过程大量战胜有限的土地资源造成浪费，无形中消减了填埋场的库容，缩短埴埋场的使用寿命。《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》（CJ/T249-2007）要求污泥进入垃圾填埋场填埋处理时，污泥含水率要低于60%；作为垃圾填埋场覆盖土时，含水率要小于45%。同时，含水率较高的污泥会阻塞填埋场的渗滤液及沼气收集管道，造成渗滤液及沼气无法正常排除，造成填埋层凹凸不平，甚至会造成的危险。
脱水污泥抗剪及承压能力较差，不能满足填埋要求。含水率80%左右脱水污泥仍具有良好的状态，塑性较差，无法承受填埋设备在其上面行走，造成设备深陷泥中，影响填埋场正常运行。这也是许多垃圾填埋场不愿接收脱水污泥的主要原因之一。我国《城镇污水处理厂污泥处置 混合填埋泥质》（CJ/T249-2007）规定作为垃圾覆盖土的污泥其横向抗剪要大于25KN/㎡;；国外相关规定更加严格。
脱水污泥未经过卫生处理，泥中含有大量的徽生物，特别是病原菌的存在，使得污泥成为疾病源头之一。同时，污泥在堆置过程中会发出大量臭气，影响周边环境。
为了减少污泥处理成本，公司应该从减少废物开始，有三种方法可以做到这一点：减少废水产生——>加强工厂的生产管理；减少污泥产生——>提高污泥烘干机的功能；克服污泥含水量——>设置污泥干燥。
一套专门设计的带有气密盖的污泥小车，可以快速定位。两组空气循环管道，允许干燥空气穿过潮湿的污泥有效地渗透和循环，以实现干燥和减轻重量的目的。
在污泥干燥过程中，操作时间约为16至24小时，影响干燥时间的因素包括饲料密度和污泥孔。
污泥密度达到65％至85％，从20％增加到30％，污泥重量减少2/3，污泥量减少1/3至1/2，具体取决于污泥质量。
干燥和潮湿的空气都在机器内部循环，无需气体排放，无需废气处理塔，使该机成为，经济的污泥干燥机。
旋转污泥干燥机的主要结构是蒸汽管旋转滚筒式，它使用水蒸气作为热源来完成褐煤，煤泥等的干燥。我公司可根据用户要求和材料特定条件进行设计和制造。特别是进气，气体分离和回水等蒸汽加热系统与传统结构相比具有的创新，可有效改善冷凝水排放。
该装置是一个圆柱体，它以一定的倾斜度安装在支撑装置上，并由变速器驱动以缓慢旋转。从圆筒的进料端添加材料。由于气缸倾斜安装，气缸中的材料在沿圆周方向滚动的同时沿轴线移动，并且从气缸的进给端缓慢地流过整个气缸，并且在排出端排出气缸。
水蒸气从位于滚筒排出端的旋转接头进入，然后通过分气袋和分气管进入数百根管子。管道中的冷凝水和蒸汽通过气体分离袋和旋转接头以相反方向排出。在转动和移动圆筒中的材料的过程中，与管的外壁进行热交换以完成材料的干燥过程。
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